Kompleksowa kontrola projektu konstrukcyjnego-
Certyfikacja przypomina kompleksowe-sprawdzenie-sprzętu; ocena strukturalna jest pierwszym krokiem:
Ochrona obudowy: Testy odporności na kurz i wodę w celu zapewnienia bezpieczeństwa na zewnątrz.
Układ wewnętrzny: Sprawdzenie racjonalności rozmieszczenia komponentów, aby uniknąć słabego rozpraszania ciepła.
Testowanie materiałów: weryfikacja ognioodporności-części niemetalowych w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia.
Weryfikacja oznakowania: Potwierdzenie przejrzystości znaków ostrzegawczych, schematów połączeń i innych elementów graficznych.
Praktyczne testy wydajności
Sprzęt musi zostać poddany-intensywnym testom niczym sportowiec:
Test wzrostu temperatury: 4 godziny-pracy przy pełnym obciążeniu; krytyczne temperatury komponentów nie mogą przekraczać dopuszczalnych wartości granicznych.
Weryfikacja zwarć: Symulacja nagłych zwarć w celu zapewnienia terminowej aktywacji urządzeń zabezpieczających.
Żywotność: Elementy mechaniczne muszą wytrzymać dziesiątki tysięcy powtarzających się operacji.
Testowanie izolacji: kontrola prądu upływowego w bezpiecznych granicach w środowiskach-wysokiego napięcia.
Podwójna ochrona bezpieczeństwa
Ostatni punkt kontrolny koncentruje się na podwójnej ochronie personelu i sprzętu:
Konstrukcja chroniąca przed porażeniem prądem elektrycznym: Napięcie w punktach dotykowych musi być poniżej bezpiecznych wartości.
Ochrona przed łukiem: Skuteczna kontrola propagacji łuku w przypadku usterek wewnętrznych.
System uziemiający: Testowanie ciągłości uziemienia wszystkich elementów metalowych.
Funkcja awaryjna: Pomiar czasu reakcji urządzeń odłączających awaryjnie.
