Główna szafa rozdzielcza zasilania

Główna szafa rozdzielcza zasilania działa jako główny węzeł elektryczny do odbioru, zarządzania i dystrybucji energii z transformatorów lub generatorów znajdujących się poniżej do-podrozdzielnic i ciężkich odbiorników przemysłowych. Zaprojektowany do ciągłej pracy w trudnych warunkach przemysłowych, zespół integruje wyłączniki wejściowe, systemy miedzianych szyn zbiorczych, pakiety pomiarowe i przekaźniki zabezpieczające w sztywnej, modułowej obudowie.

Konfiguracje są tworzone na zamówienie-dla każdego projektu. Diagramy jedno-liniowe (SLD).

Modułowa rama konstrukcyjna:Wykonane z-walcowanych na zimno profili stalowych, wykrawanych w siatce o grubości 25 mm, co pozwala na elastyczne rozmieszczenie przedziałów dla wyłączników powietrznych (ACB) i wyłączników kompaktowych (MCCB).

Termiczne-zoptymalizowane komory szyn zbiorczych:Główne szyny zbiorcze są rozmieszczone tak, aby zachować naturalne ścieżki konwekcyjnego przepływu powietrza, zapobiegając powstawaniu gorących punktów podczas ciągłej pracy z pełnym-obciążeniem.

Formularz 4 Podział na przedziały:Fizyczne-bariery blaszane izolują szyny zbiorcze pod napięciem, funkcjonalne jednostki przełączające i zewnętrzne strefy połączeń kablowych, aby ograniczyć rozprzestrzenianie się-zwarć łukowych.

Dostęp do dolnej/górnej płyty dławnicy:Zdejmowane stalowe płyty przepustowe umożliwiają-wiercenie lub dziurkowanie na miejscu w celu dopasowania do określonych rozmiarów kabli i układów przewodów.

Mechaniczne blokady bezpieczeństwa:Wbudowane-systemy połączeń zapobiegają otwarciu drzwi przedziału, gdy wyłączniki automatyczne znajdują się w pozycji zamkniętej.

Produkcja ciężka:Centralny pobór mocy, integracja sterowania silnikiem i dystrybucja-po stronie linii dla zautomatyzowanych zakładów przemysłowych.

Infrastruktura handlowa:Podstawowe rozdzielnice niskiego-napięcia zarządzające agregatami chłodniczymi HVAC, przełączaniem generatorów awaryjnych i sieciami oświetleniowymi budynków.

Centra danych:Nadmiarowe panele dystrybucyjne śledzące główne źródła zasilania i macierze synchronizacji zasilaczy bezprzerwowych (UPS).

Systemy energii odnawialnej:Agregacja mocy wyjściowej falownika i rozdzielnice przyłączeniowe-sieci dla farm fotowoltaicznych i wiatrowych.

Jednostki są budowane ściśle według schematów elektrycznych klienta i specyfikacji projektu:

Wymiary obudowy:Modułowe wysokości (2000/2200 mm), szerokości (600/800/1000 mm) i głębokości (600/800/1000/1200 mm) połączone w zestawy wielo-nawowe.

Integracja marki komponentów:Zakwaterowanie w rozdzielnicach określonych marek (Schneider, ABB, Siemens, Eaton) lub komponentach dostarczonych-klienta.

Rozmiar obciążalności szyn zbiorczych:Przekroje-obliczane dynamicznie na podstawie profili temperatury otoczenia, współczynników obniżania parametrów znamionowych obudowy i profili obciążenia.

Sterowanie i pomiary:Integracja wielofunkcyjnych-mierników mocy, programowalnych sterowników logicznych (PLC), ekranów dotykowych HMI i przemysłowych protokołów komunikacyjnych (Modbus, Profibus, IEC 61850).

Produkcja blachy:Zautomatyzowane cięcie laserowe CNC i wieloosiowe-gięcie CNC zachowują tolerancje wymiarowe w granicach +/{- 0.2mm, aby zapewnić płynne wyrównanie wielu-wnęk.

Przygotowanie powierzchni i powlekanie: Enclosures undergo a multi-stage chemical wash (degreasing, phosphating, silane passivation) followed by electrostatic powder deposition, achieving salt-spray corrosion resistance >= 500 godzin.

Obróbka szyn zbiorczych:Zautomatyzowane linie do obróbki miedzi CNC obsługują wykrawanie, gięcie i cięcie z dokładnymi tolerancjami. Wszystkie połączenia elektryczne są dokręcane za pomocą narzędzi pneumatycznych-sterowanych momentem obrotowym.

Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Każdy zespół przechodzi rutynowe kontrole, testy wytrzymałości dielektrycznej (2,5 kV/1 min), weryfikację blokady mechanicznej oraz kontrolę wtrysku prądu pierwotnego/wtórnego przed pakowaniem.

Weryfikacja typu:Zgodność projektu potwierdzona-w raportach z testów laboratoryjnych stron trzecich dotyczących limitów wzrostu temperatury, właściwości dielektrycznych i wytrzymałości-zwarciowej.

Norma jakości:Wyprodukowano w ramach systemu zarządzania jakością posiadającego certyfikat ISO 9001.

Przekazanie standardowej dokumentacji projektowej:

lJako-zbudowane schematy elektryczne i schematy okablowania (w formacie DWG/PDF)

lZestawienie materiałów (BOM) zawierające szczegółowe specyfikacje komponentów

lRaporty z testów akceptacji fabrycznej (FAT) i zapisy kalibracji

lInstrukcje instalacji, obsługi i konserwacji (IOM).

Eksportuj skrzynię:Zespoły są przykręcane do-wytrzymałych, poddanych fumigacji drewnianych palet, owiniętych-warstwową-odporną na wilgoć folią VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) i zamykane w skrzyniach ze wzmocnionej sklejki.

Podnoszenie i olinowanie:Wyposażony w zdejmowane narożne uchwyty do podnoszenia do podnoszenia dźwigiem i konstrukcyjne kanały podstawy przeznaczone do obsługi wózków widłowych.

Dokumentacja wysyłkowa:Faktura handlowa, lista przewozowa, świadectwo pochodzenia i list przewozowy dla transportu kontenerowego.