Jednostka główna pierścienia

Ocena produktu i architektura techniczna

 

Jednostka główna pierścieniowa (RMU) to fabrycznie{{0}montowana,-metalowa-obudowa rozdzielcza średniego-napięcia stosowana w pierścieniowych-sieciach dystrybucyjnych. Integruje rozłączniki obciążenia, wyłączniki próżniowe i kombinacje-rozłączników bezpiecznikowych w hermetycznej obudowie w celu sterowania, przełączania i ochrony transformatorów mocy i linii kablowych.


Konfiguracje:Modułowe i kompaktowe konfiguracje z możliwością rozbudowy, od konfiguracji 2-drożnych do 5-drożnych (np. CCV, CBC lub układy niestandardowe).


Technologie izolacyjne:Systemy izolowane-gazem SF6 (hermetycznie zamknięte na cały okres eksploatacji, charakteryzujące się rocznym współczynnikiem wycieków<0.05%) and eco-friendly solid dielectric / dry-air insulated alternatives.


Oceny szyn zbiorczych:prąd ciągły 630A dla szyn głównych; 200A lub 630A dla odgałęzień zasilających.

 
 

Przewodnik wyboru produktu

 

Określ konfigurację modułu RMU dopasowującą napięcie sieciowe,-poziomy zwarć i warunki środowiskowe.

 

Wymagania dotyczące parametrów

Standardowa aplikacja narzędziowa

Ciężkie-zastosowania przemysłowe

Napięcie znamionowe

12kV / 24kV

36kV

Znamionowy-prąd zwarciowy

20kA (3s)

25kA (3s)

Ochrona obudowy

IP67 (przedział kablowy / zbiornik SF6)

IP67 (dostępna opcja zbiornika zanurzeniowego)

Mechanizm przełączający

Siłownik-wspomagany sprężyną / siłownik silnikowy

Siłownik silnikowy ze zdalną integracją z RTU

Temperatura pracy

-25 stopni do +40 stopni

-40 stopni do +55 stopni (opcje arktyczne/pustynne)

 

Przydatność aplikacji
 

Sieci dystrybucji mediów

Węzły podstacji wtórnych dla sieci pierścieniowych miast, minimalizujące czas przestojów poprzez sekcjonowanie przełączników.

Integracja OZE

Sieci gromadzenia średniego-napięcia w-skalowych farmach fotowoltaicznych i podstacjach łączenia turbin wiatrowych.

Obiekty przemysłowe

Podstawowe zasilanie pierścieniowe dla kompleksów produkcyjnych, centrów danych i przepompowni uzdatniania wody wymagających redundancji zasilania z dwóch-źródeł.

Projekty infrastrukturalne

Podziemne tunele użyteczności publicznej, lotniska i linie zasilania trakcji kolejowej.

 

SF6 Ring Main Unit

 

Możliwość produkcji i kontroli jakości

Operacje produkcyjne integrują automatyczne cięcie laserowe, zrobotyzowane spawanie TIG i wykrywanie wycieków helu, aby zachować integralność konstrukcji i uszczelnienia.


Precyzja blachy:Cięcie laserem światłowodowym Trumpf CNC i wieloosiowe gięcie-Amada pozwalają zachować tolerancję wymiarową obudowy w granicach ±0,1 mm.


Uszczelnianie i testowanie zbiorników:Zbiorniki ze stali nierdzewnej (304) SF6 poddawane są automatycznemu spawaniu zrobotyzowanemu, a następnie poddawane są testom wykrywania nieszczelności przy użyciu 100% helowego spektrometru mas, aby zagwarantować 30-letnią żywotność.


Standardy montażowe:Pomieszczenia montażowe w pomieszczeniach czystych zapobiegają zanieczyszczeniu cząstkami stałymi w przedziałach wysokiego napięcia.


Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Każde urządzenie przechodzi testy wytrzymałości mechanicznej (2000 operacji), testy napięcia wytrzymywanego przy częstotliwości sieciowej (28 kV do 70 kV przez 1 minutę), pomiar rezystancji styków mikro-omów i pomiar wyładowań niezupełnych (< 10pC at 1.2 U0).


Certyfikaty zgodności:Przetestowane i certyfikowane zgodnie z normami IEC 62271-200, IEC 62271-102 i IEC 62271-100 przez niezależne laboratoria (protokoły testowe zgodne z KEMA/CESI).

 

Parametry decyzji zakupowej

Dostarczony pakiet dokumentacji

Kompletne raporty z testów typu (TTR), certyfikaty kwalifikacji sejsmicznej, raporty klasyfikacji łuku wewnętrznego (IAC AFLR 20kA 1s) oraz szczegółowe rysunki AutoCAD/EPLAN do zatwierdzenia.

 

Czas realizacji i logistyka

Standardowy cykl produkcyjny trwa od 4 do 6 tygodni. Jednostki są wysyłane w drewnianych skrzyniach-pod ciśnieniem lub uszczelnionych azotem, przystosowanych do standardowego załadunku kontenerów lub podnoszenia dźwigiem.

 

Możliwości dostosowywania

Obsługa niestandardowych styków przełączników pomocniczych, zintegrowanych przekaźników zabezpieczających (kompatybilnych ze Schneider, ABB lub SEL-), zdalnych terminali-z napędem silnikowym (RTU) i specjalistycznych powłok kolorystycznych (norma RAL 7035).

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest żywotność zbiornika gazu SF6 w Twoim RMU?

Odp.: Zbiornik SF6 ze stali nierdzewnej to hermetyczny system zaprojektowany na minimalny okres użytkowania wynoszący 30 lat. Gwarantowany jest roczny wyciek gazu na poziomie poniżej 0,1%, co eliminuje potrzebę-uzupełniania gazu na miejscu podczas normalnej pracy.

P: Czy Twoje jednostki RMU można doposażyć w napędy silnikowe w celu integracji ze zdalnym sterowaniem SCADA?

O: Tak. Jednostki ręczne są wyposażone w modułowe interfejsy mechaniczne, które umożliwiają instalację w terenie napędów silnikowych 24 VDC lub 48 VDC, wyzwalaczy wzrostowych i pomocniczych przełączników pozycyjnych bez spuszczania gazu lub demontażu głównej szyny zbiorczej.

P: Jakie klasy odporności na łuk wewnętrzny (IAC) spełniają Twoje obudowy?

Odp.: Standardowe obudowy są testowane zgodnie z IAC AFLR 20 kA przez 1 sekundę, chroniąc personel obsługujący przed wewnętrznym nadciśnieniem i zwarciami łukowymi w kierunku przednim, bocznym i tylnym.

P: Jakie dokumenty zawiera dokumentacja techniczna-przed wysyłką?

Odp.: Każda przesyłka zawiera raporty z testów fabrycznych (z określonym-numerem seryjnym), certyfikowane rysunki zestawcze, schematy okablowania, instrukcje obsługi i konserwacji oraz certyfikaty testów typu niezależnego laboratorium.

P: Czy przełączniki RMU są w stanie wielokrotnie przerywać prądy pełnego obciążenia?

Odp.: Rozłączniki obciążenia mają wytrzymałość mechaniczną i elektryczną klasy E3 i są w stanie wykonać co najmniej 100 operacji rozłączania-pełnego obciążenia przy prądzie znamionowym bez konserwacji styków.

P: Jaki jest standardowy protokół testów akceptacji fabrycznej (FAT)?

Odp.: Procedury FAT obejmują weryfikację blokad mechanicznych, testy wytrzymywania-wysokiego napięcia i częstotliwości sieciowej, pomiary rezystancji obwodu, testy wyładowań niezupełnych oraz kontrole funkcjonalne przekaźników zabezpieczających i mechanizmów silnikowych. Obsługiwane są testy z udziałem świadków-inspektorów zewnętrznych (SGS, BV, TUV).

 

modular-1
Poproś o wycenę techniczną

Podaj swój jedno-schemat liniowy (SLD), napięcie systemu,-wymagania dotyczące prądu zwarciowego oraz wielkość projektu, aby otrzymać propozycję techniczną i wycenę handlową w ciągu 24 godzin.

Jako jeden z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców głównych jednostek pierścieniowych w Chinach, wspieramy również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości jednostki głównej pierścienia z naszej fabryki. Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące cennika, prosimy o kontakt e-mailowy.